液晶モジュール プロセス能力

洗浄から完成品出力まで全自動で行うため、安定した品質が得られます。

液晶ディスプレイの主な製造工程は?

液晶ディスプレイ製造の主な工程をご紹介します。液晶の切断、洗浄、乾燥、偏光板の貼り付け、真空脱泡、ファーストテスト、COGプロセス、FOGプロセス、セカンドテスト、バックライト組み立て、サードテスト、最終パッケージング。

COGとFOGは、ディスプレイの電気的性能に影響を与える最も重要なプロセスである

COGとはどういう意味ですか?

COG(Chip on Glass)は、異方性導電接着剤(ACF)を介して液晶画面上にICを封入し、ICの電極とガラス上の電極の相互接続と封止を実現するもので、キャラクターLCDやセグメントLCD、およびほとんどのTFT液晶ディスプレイがこの方式を採用している。また、COG技術に似たCOF(Chip On Film)方式もある。FPC上にICチップを直接パッケージングするため、小型化でき、自由に曲げることができる。

FOGとはどういう意味ですか?

FOGモジュールとは、液晶ディスプレイの製造工程における重要なプロセスの一つを指す。FOGの正式名称はfilm on glassで、液晶パネルにFPCを固定するためにACFを使用する。この工程もCOG工程と同様、精度と安定性を確保するために温度と圧力のコントロールが必要です

Key material of COG and FOG process

driver IC

The driver IC is the key component of the LCD display. Usually, each resolution corresponds to a driver IC. The driver IC is a very precise semiconductor device that can analyze the signals transmitted by the MIPI interface, RGB interface, and SPI interface into the control signals of the LCD panel. 

driver IC

ACF

 

ACF is the abbreviation of Anisotropic Conductive Adhesive, which is mainly used in the lcd display industry to connect the driver IC, display FPC and the lcd panel, which can not only play the role of bonding, but also conduct the circuit. ACF needs to be stored at low temperature and heated and pressurized when used. Once cured, it cannot be reversed.

ACF structure

ACF bonding process

First attach the ACF to the lcd panel, and then fix the driver IC or display FPC on the lcd panel under pressure and heat. During this process, the ACF will solidify, and the driver IC and lcd panel will create a circuit higher than other areas at the position that needs to be turned on, which is called bump. These bumps will crush the conductive particles, thus conducting up and down.

ACF bonding process 1

After bonding, it can be seen that the metal lines on the LCD panel will have traces, which indicates that the conduction is good, and the conductive particles corresponding to each clear indentation are called effective conductive particles. Different ACF manufacturers have different requirements for the number of effective conductive particles on each bump: SONY’s ACF requires more than 5 effective conductive particles; HITACHI’s ACF requires more than 3 effective conductive particles.

COG and FOG bonding state

COG and FOG process

Process of COG and FOG

Attach ACF (Anisotropic Conductive Adhesive) to the LCD panel

cog process-acf attached

Attach the driver IC to the lcd panel through a certain temperature and pressure

cog process-ic bonding

Use ACF to bond the display FPC to the lcd panel

cog process-fpc bonding

Use special glue to fix the driver IC and FPC after bonding to prevent the entry of moisture and impurities and ensure stability

cog process-glue

Key equipment capacity

装置

ACF アタッチメント精度

添付ファイルの精度

COG

X: ±0.15mm、Y: ±0.1mm

プリロード精度:±10umローカル圧力精度:±15um(プリプレッシャー精度含む

フォグ

X: ±0.15mm、Y: ±0.1mm

プリロード精度:±10umローカル圧力精度:±15um(プリプレッシャー精度含む

バックライト組立機

 

組立精度:±0.05mm

当社の重要機器

FPC自動供給装置

スムーズで正確な液晶給紙を実現する全自動給紙

自動FOG装置

CCDアライメントを使用し、高精度な貼り付けを実現

自動AOI検査装置

CCDで不良品を検出し、歩留まりの安定性を確認することができる

自動LCDフィーダー

スムーズで正確な液晶給紙を実現する全自動給紙

自動プラズマ洗浄機

ACFの密着性を確保するために、高温で素早く液晶を洗浄する。

自動COG機

CCDアライメントを使用し、高精度な貼り付けを実現

品質保証装置

Vibration Tester

振動試験機

偏光板の欠陥を検出するための明るい検査環境の提供

microscope

大型顕微鏡

製品の寸法をモニターするための高精度な寸法測定器です。

Mechanical Tester

機械試験機

高温高湿下、あるいは高温と低温が交互に繰り返される環境下での偏光板の状態を調べる環境試験装置

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